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汽車市場的競爭越來越激烈，車內(nèi)設(shè)計(jì)越來越豐富，加工技術(shù)也在不斷升級，越來越多的車內(nèi)采用激光工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，應(yīng)用也越來越廣泛。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，激光技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)和制造中發(fā)揮著越來越重要的作用。

什么是激光工藝

激光加工技術(shù)是利用激光束與材料的相互作用對材料(包括金屬和非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、鉆孔和微加工的加工技術(shù)。

激光技術(shù)工藝發(fā)展優(yōu)勢-加工精準(zhǔn)：光點(diǎn)小，能量主要集中，熱影響區(qū)小；激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于管理自動化系統(tǒng)控制；切割面無毛刺。效率高：可立即根據(jù)自己電腦輸出的圖樣要求進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。浪費(fèi)少：激光加工過程中采用電腦軟件編程，可以把不同結(jié)構(gòu)形狀的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行研究材料的套裁，最大限度地提高學(xué)習(xí)材料的利用率，大大降低了我國企業(yè)提供材料生產(chǎn)成本。非接觸：不會對建筑材料也是造成工程機(jī)械擠壓或機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)力。對工件無污染。高靈活性：不受加工人員數(shù)量的限制，可進(jìn)行小批量加工。范圍廣范：幾乎可對任何一種材料問題進(jìn)行雕刻切割。

激光技術(shù)工藝在汽車內(nèi)飾中有哪些方面應(yīng)用

激光技術(shù)在裝飾中的應(yīng)用主要包括切割、紋理、打標(biāo)、鉆孔和表面弱化。內(nèi)飾功能從方向盤和儀表板的座椅和按鈕的一切。

1.激光切割、打孔

待切割材料被高功率密度激光束照射，材料被快速加熱到汽化溫度，材料蒸發(fā)形成孔。隨著光束向材料的移動，孔不斷形成寬度很窄的狹縫，從而完成對材料的切割。

采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng)，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應(yīng)，沒有熔化和毛刺形成。

激光切割加工更加精準(zhǔn)，細(xì)膩操作，完成自動化切割，控制剪裁品質(zhì)，達(dá)到產(chǎn)品加工的最佳精度和速度。通過適當(dāng)控制激光切割機(jī)功率，可以實(shí)現(xiàn)多層精準(zhǔn)切割，還根據(jù)不同車型內(nèi)飾尺寸進(jìn)行靈活快速制圖裁剪，從而提高產(chǎn)品加工的靈活性，成倍地提高產(chǎn)品加工效率。

2.激光紋理

利用激光在模具上雕刻出設(shè)計(jì)好的紋理樣式，而利用這種模具即可生產(chǎn)出帶有紋理的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)蝕刻方式無法完成的紋理樣式。加工流程相比傳統(tǒng)蝕刻流程更少，軟件處理完畢將模具放入即可自動加工。

可以在任何復(fù)雜3D工件上加工自由紋理，無需擔(dān)心工藝限制，還可以雕刻3D幾何紋理呈現(xiàn)立體效果，以及更適合參數(shù)化設(shè)計(jì)，盡情釋放設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造力

3.激光打標(biāo)

激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。

從激光器中輸出的光束，由安裝在高速精密電機(jī)上的兩個反射鏡控制，以實(shí)現(xiàn)光束的運(yùn)動打標(biāo)。每個反射鏡都沿著單一的軸線運(yùn)動。電機(jī)的運(yùn)動速度非常快，并且慣性非常小，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對目標(biāo)物體的快速打標(biāo)。經(jīng)過反射鏡引導(dǎo)的光束利用F-θ透鏡聚焦，焦點(diǎn)位于被標(biāo)記的平面上。當(dāng)該聚焦光束與被標(biāo)記物體相互作用時，物體就被“打上標(biāo)記”了。除了被打標(biāo)的位置，物體的其他表面仍然保持不變。

在對汽車內(nèi)飾產(chǎn)品加工中，激光打標(biāo)機(jī)也可對各種由皮革、布料、木質(zhì)、合成材料等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，進(jìn)行精準(zhǔn)而高效的圖文繪制。包括logo添加、個性圖文演繹、精彩雕花等。

通過激光在座套、內(nèi)襯、方向盤、安全帶、腳墊等產(chǎn)品上打標(biāo)圖形從而增加產(chǎn)品的裝飾性，可營造出更精致、更時尚的汽車內(nèi)飾體驗(yàn)。

這種工藝不需要接觸加工物品表面，所以可對任何異型表面材料進(jìn)行快速標(biāo)刻，而且工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

4.表面弱化

在當(dāng)前的汽車生產(chǎn)制造企業(yè)工業(yè)中，把安全氣囊蓋整合到儀表板，車門內(nèi)壁或其他國家汽車內(nèi)飾件內(nèi)部管理已經(jīng)發(fā)展成為我們一種重要趨勢。這種新工藝被稱為“整體式安全氣囊”。

采用激光弱化工藝，高能激光束以恒定頻率脈沖形式撞擊儀表板，焦點(diǎn)處材料吸收激光的高能量后迅速氣化，形成穿透或非穿透孔， 這些小孔區(qū)域中的材料厚度變得更薄并且斷裂強(qiáng)度降低，使得當(dāng)受到外部沖擊時可以優(yōu)先斷裂。 許多連續(xù)微孔的這種組合就是我們通常所說的氣囊線。

通過表面弱化處理，可以得到表面完整的內(nèi)飾，可以應(yīng)用于汽車儀表盤、門壁等零件的表面鉆削和弱化。